2、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的巩固性，所以需格外注意。

 

　　3、质料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免,这时候就需要特别注意冷却液的应用。在举行在位测量时也要考虑质料变形的可能。

 

　　4、立式加工中心的状况。加工巩固与否非常大程度上取决于立式加工中心本身状况,新立式加工中心或者没有调试的立式加工中心易出现尺寸不巩固的情况。遇到这类情况,可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件举行检查,并对立式加工中心举行调试。

 

　　5、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸偏差。在包管基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具应用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的底子上,要尽量减少铁屑对铝件造成的加工偏差。